第五节 现代生产管理与控制的方法

　　一.MRP、MRPⅡ和ERP

　　(一)物料需求计划(简称MRP)

　　1.物料需求计划(MRP)概述

　　美国IBM公司的约瑟夫.奥列基博士运用计算机技术提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求两种类型的概念，并按时间确定不同时期的物料需求，产生了解决库存物料订货的新方法，即物料需求计划(MRP)法

　　2.物料需求计划(MRP)的原理

　　基本原理来自两个方面：

　　(1)遵循以最终产品的生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间。

　　(2)根据各相关物料的需求时间和生产周期确定该物料开始生产时间

　　3.物料需求计划的结构

　　结构图见教材125页图4-2

　　物料续期计划的主要依据是生产计划、物料清单和库存处理信息三大部分

　　(二)制造资源计划(简称MRPⅡ)

　　1.制造资源计划概述

　　1977年9月美国著名生产管理专家奥列弗.怀特在美国首次提出将货币信息纳入MRP的方式，冠以“制造资源计划”的名称，为了与MRP相区别，又体现是MRP的继续和发展，称之为“MRPⅡ”

　　2.制造资源计划的结构

　　主要包括三大部分：计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。

　　这一结构的特点是：

　　(1)计划的一贯性和可行性。

　　(2)数据的共享性

　　(3)动态的应变性

　　(4)模拟的预见性

　　(5)物流和资金的统一性。

　　3.制造资源计划的应用

　　第一阶段，前期工程

　　第二阶段，决策工作

　　第三阶段，实施

　　(三)企业资源计划(简称ERP)

　　1.企业资源计划(ERP)的概述

　　是当今制造业中最先进的生产管理模式之一，它是MRPⅡ的进一步发展，它的应用范围远远超越制造业。企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，以实现最合理地配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。

　　总之，MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要组成部分。

　　2.企业资源计划(ERP)的内容

　　主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块和人力资源管理模块四个部分。

　　(1)生产控制模块是ERP的核心模块

　　(2)物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证。

　　(3)财务管理模块是信息的归纳者

　　(4)人力资源管理模块

　　3.企业资源计划的运行

　　(1)前期工作阶段

　　(2)实施准备阶段

　　(3)试验运行及实用化阶段

　　(4)更新和升级阶段

　　二.丰田生产方式和看板管理

　　(一)丰田生产方式和看板管理

　　丰田生产方式的最基本的理念是从顾客的需求出发，杜绝浪费任何一种材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。可以说“准时化生产”这种手段是丰田生产方式的核心。

　　具体的思想和手段包括

　　1.准时化。所谓准时化本质是一个拉动式的生产系统，更有效率地响应了顾客所需。

　　2.自动化。是贯穿丰田式生产管理的两大支柱之一，自动化室丰田准时化生产体系质量保证的重要手段。

　　3.标准化。

　　4.多技能作业员

　　5.看板管理

　　看板主要有2种：取料看板和生产看板。

　　6.全员参加的现场改善活动

　　7.全面质量管理

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