1.制造资源计划(MRP Ⅱ)概述
1977年9月,美国著名生产管理专家奥列弗·怀特在美国首次提出将货币信息纳入MRP的方式,冠以“制造资源计划”的名称,为了与MRP相区别,又体现是MRP的继续和发展,称之为“MRP Ⅱ”。
制造资源计划中的制造资源,主要包括人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间,而这些资源以信息的形式加以表示,通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用,以形成最有效的生产能力。
MRP Ⅱ是一个完整的企业计划与控制系统,它几乎涵盖了企业中的各种因素。
2.制造资源计划(MRP Ⅱ)的结构
制造资源计划(MRP Ⅱ)结构主要包括三大部分:计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。这一结构的特点是:
(1)计划的一贯性和可行性。
(2)数据的共享性。
(3)动态的应变性。
(4)模拟的预见性。在MRPⅡ上能解决“如果怎样,将会怎样”的属于预见性的问题。
(5)物流和资金流的统一性。
3.制造资源计划(MRPⅡ)的应用(熟悉)
实施MRP Ⅱ大致可分为三个阶段:
第一阶段,前期工程。
第二阶段,决策工作。
第三阶段,实施。
(三)企业资原计划(Enterprise Resource Planning,简称ERP)
1.企业资源计划(ERP)概述
企业资源计划(ERP)是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,以实现最合理地配置资源、满足市场需求,为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。
MRP Ⅱ | ERP |
局限于企业内部资源的配置和管理 | 扩展到企业外部,实现完整的面向供应链各个环节的有效管理 |
主要应用于企业制造、分销、财务管理 | 将供应链上物料流通体系中供、产、需等环节的运输管理、仓库管理,支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修、备品配件管理等亦纳入其中,管理功能大大加强 |
单一生产方式 | 由单一生产方式向混合型生产方式发展,能较好地支持和管理混合型制造环境,满足企业多元化经营需求,体现了精益生产(建立合作伙伴关系形成供应链)、并行工程、敏捷生产(适应需求变化,保持产品高质量、多样化和灵活性)的思想 |
以企业生产线为主,利用计划及其滚动作用来控制生产过程,更加强调事中控制 | 以企业管理体系为主,支持在线分析处理、售后服务及质量反馈,突出强调事前控制,使事前控制与事中控制有效结合思想得以实现 |
主要应用于生产企业的管理 | 不仅应用于生产企业,也可应用于从事非生产企业、公益事业的企业 |
运用ERP可以将经营的多企业、多地区、多国籍联系在一起,这是MRP Ⅱ无法比拟的 |
MRP是ERP的核心,而MRP Ⅱ是ERP的重要组成部分。
2.企业资源计划(ERP)的内容 (掌握)
在目前较多的生产企业中使用的ERP主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块和人力资源管理模块四个部分。
(1)生产控制模块是ERP的核心模块,它将分散的生产流程有机结合,加快生产速度,减少生产过程材料、半成品积压和浪费。这一模块的主要内容有主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。
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