(三)生产过程的时间组织(顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式)

　　顺序移动方式原理：一批零件经多道工序加工时，在上道工序全部加工完成后，再统一搬运到下道工序去加工的方式。按次序连续地整批运送，不停顿，搬运次数少，生产周期长。

　　顺序移动方式科学计算：生产周期=批量×所有工序单件工时之和

　　平行移动方式原理：一批零件中的每个零件在上道工序加工完成后，马上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每个零件在各道工序上平行地进行加工。生产周期达到最短，时干时停，对设备运转不利，运输次数多。

　　平行移动方式科学计算：生产周期=所有工序单件工时之和+(批量-1) ×最长工序单件工时

　　平行顺序移动方式原理：顺序移动方式和平行移动方式结合。后道工序时间比前道长，则前道往后道按件运送;当后道工序比前道短，后道最后一个零件只能等到前道所有零件加工完后开工，则后道第一个零件时间可从最后一个零件时间依次向前倒推。

　　平行顺序移动方式科学计算：生产周期=所有工序单件工时之和+(批量-1) ×(较大时间之和-较短时间之和) 或 生产周期=批量×所有工序单件工时之和-(批量-1) ×较短时间之和

　　选择：顺序移动方式——单件小批，工序劳动量不大，重量较轻的零件，工艺专业化;平行移动方式或平行顺序移动方式——大量大批，组织流水线生产，生产任务急，工序劳动量大，重量很重的零件，对象专业化;如果改变加工对象时，不需调整设备或调整设备所需时间很少时，宜采用平行移动方式。

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