名 称 |
表 现 |
过量生产的浪费 |
制造过量的产品会增加工位器具和堆放场地造成的浪费 |
搬运的浪费 |
由于工序相互分离,发生搬运和临时堆放等的浪费 |
库存的浪费 |
为保管库存产品需要库房、工位器具和操作人员等造成的浪费 |
等待的浪费 |
在设备自动加工时或工作量不足时的等工浪费 |
过程的浪费 |
附加值不高的工序造成的浪费 |
动作的浪费 |
零部件、工具定置不合理造成动作浪费 |
产品缺陷的浪费 |
不良产品本身的浪费以及筛选、退修的浪费 |
准时制生产方式消除浪费的方式如图5-4所示。
图5-4准时制生产方式中消除很费的方式
(四)准时制生产的管理内容 (熟悉)
准时制生产方式管理的主要内容就是要发现生产现场的不良环节,对发现的问题进行改善。
准时制生产方式的管理内容主要有:生产实绩管理、改善计划、标准作业、异常显示看板、生产进度看板、在库量控制、设备利用率、工时管理。
1.生产实绩管理。生产实绩管理是通过记录各工序、生产线每个时间段的计划数量与实际制造数量的差异及异常内容,通过把握每个时间段的计划与实绩的差异,使异常表面化,使操作人员了解异常内容,问题点共有化,促进问题的改善。管理人员要花精力进行调查、分析并制订改善计划。
2.改善计划。对改善活动的具体改善项目要明确具体的责任人和完成日期,建立可追溯性的台账,并制订能有效推进改善的明确有效的改善计划。可在现场制订改善计划表,现场人员可以随时记录问题点,提出改进方案。
3.标准作业。标准作业以人的有效劳动为中心,在没有浪费的操作顺序中稳定地、有效地生产优质产品。制订标准作业表可以使作业规则明确化,以节拍来分配作业内容。该表体现现场管理人员的意志,并对操作人员的操作顺序和每道工序的标准作业时间做作出明确的规定。
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