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清洁生产与“5S”管理

　　清洁生产：

　　(一)清洁生产概述

　　1.清洁生产的产生

　　2.清洁生产的定义

　　3.清洁生产的目标

　　4.清洁生产的特点

　　(1)清洁生产是降低消耗、预防污染、实现可持续发展的战略性大问题，绝不能等闲视之，要站在战略层面的高度去认识它、对待它，强调实施的重要性、 紧迫性，下决心加以实施。

　　(2)清洁生产要坚持从源头抓起，实行全过程控制，要以预防为主，想在前头，做在前头，把污染的程度减少到最低。

　　(3)清洁生产是一个涉及面广，影响程度较大的问题，要从综合的角度考虑问题，分析每个环节，弄清各种关联影响因素，协调各种关系，系统解决问题。 在坚持以预防为主的前提下，做好防治结合，灵活地处理各类问题。

　　(4)清洁生产是一个长期的运作过程，受到历史、现实、人们的认识水平、生产力水平、技术因素等方面的影响，不可能一蹴而就，要充分认识到实施清洁 生产的艰巨性、复杂性、反复性。

　　(二)基于生产过程的清洁生产

　　实施清洁生产的基本途径可概括为以下五个主要方面：

　　1.原材料(包括能源)的有效使用和替代

　　2.改革工艺和设备

　　3.改进运行操作管理

　　4.产品改革替代

　　5.生产系统内部循环利用

　　“5S”管理：

　　(一)“5S”活动的含义

　　“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩 写。

　　(二)“5S”活动的内容和具体要求

　　1.整理(Seiri)2.整顿(Seiton)

　　整顿活动的要点是：

　　(1)物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找和消除因混放而造成的差错;(2)物品摆放要科学合理，例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西放得近些(如放在作业区内)，偶尔使用或不常用的东西则应放得远些(如集中放 在车间某处);(3)物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，不同物品摆放区域采用不同的色彩和标记。

　　3.清扫(Seiso)

　　清扫活动的要点是：

　　(1)自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫而不是依赖他人，不增加专门的清扫工。(2)对设备的清扫，着眼于对设备的维修保养。清扫设备同设备的日常检查结合起来。清扫设备要同时做好设备的润滑工作，清扫也是保养。(3)清扫也是为了改善，所以当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，查明原因并采取措施加以改进。

　　4.清洁(Seikeetsu)

　　5.素养(ShitSuke)

　　(三)“5S”活动的发展

　　现在，许多企业在“5S”管理基础上增加了安全(Safety)和节约(Saving)两个活动，构成了“7S”活动。

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