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　　④人力资源模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。

　　3、企业资源计划的运行

　　①前期工作阶段，主要实行ERP的调研和分析

　　②实施准备阶段，成立项目小组

　　③试验运行及实用化阶段，ERP的关键阶段

　　④更新和升级阶段

　　二、丰田生产方式和看板管理

　　(一)丰田生产方式概述

　　最基本的理念：从顾客的需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。具体的思想和手段包括准时化和自动化，是贯穿丰田方式的两大支柱。

　　1、准时化

　　所谓准时化(Just In Time)，是只在需要的时刻，生产需要的数量的所需产品。核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。目的是消除无效劳动和浪费，有效的利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。

　　2、自动化

　　丰田公司的自动化，即“自动化缺陷控制”，是通过三个主要的技术手段来实现的，就是异常情况的自动化检验、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警。

　　3、标准化

　　指每一位多技能作业人员所操作的多种不同机床的作用程序，是指在标准周期时间内，把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化。包括标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量。

　　标准周期时间=每日的工作时间/每日的必要产量

　　①每一个流程可以看做是一个计划，是每一个工人的目标

　　②同一个流程必须用同样的方式来进行

　　③问题得以很容易的发现

　　④是一种保持品质、有效率及安全性高的方式

　　⑤可以很快的解决问题

　　⑥是由每一个小组或小组长提的计划

　　4、多技能操作人员

　　指那些能够操作多种机床的生产作业工人。如一个工人会操作车床、铣床和磨床等。

　　5、看板管理

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